扁線模具的種類：
1、硬質合金?！其摻z(鋼線)一般采用硬質合金模具(Tungstencarbidenib)，這種模具的典型結構為一個圓柱形(或略帶錐度)的硬質合金模芯緊密地鑲嵌在一個圓形鋼套(case)中，模芯內孔中有喇叭口(Bellradius)、入口錐(Entranceangel)、變形(工作)錐(approachangle)、定徑帶(bearing)及出入口角(backrelief)。
2、聚晶?！毦€可用到聚晶模(人造鉆石)，還有用到自然鉆石的扁線模具。
3、鋼絲?！猩饘倬€，如銅、鋁，也多采用和鋼絲模類似的扁線模具具，內孔形狀有些差異。
4、鋼?！浗饘?如金銀)時鋼模就夠用，鋼模上可以有多個不同孔徑的孔。
隨著拉絲速度的提升，扁線模具具的使用壽命成為突出的問題。適應拉絲的新扁線模具孔型理論，即“直線型”理論。根據該理論制作的扁線模具具有下列特點：
1、各部分縱面線都需要是平直的。
2、定徑區需要平直且長度正確。
3、入口區、潤滑區合二為一，具有使潤滑角減小的趨勢，使潤滑劑進入工作區前就受到一些壓力，從而起到良好的潤滑效果。
4、入口區和工作區加長，以建立好的潤滑壓力，其角度按拉絲材質和每道次壓縮率分別進行選擇。
扁線模具具經過大量的生產使用，因摩擦而自然磨損或緩慢地產生塑性變形及疲勞裂紋，達到正常使用壽命之后失效是屬于正常的現象，為正常失效。模具未達到設計使用規定的期限，既產生崩刃、碎裂、折斷等早期破壞；或因嚴重的局部磨損和塑性變形而無法繼續服役，為早期失效。對于早期失效的模具，需要查找其產生的原因，努力采取補救的措施。
扁線模具具使用時應該從以下幾點加以注意：
1、根據被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來講，被拉絲線材越硬，模具的壓縮角越小，定徑區越長；反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關，要根據減面率的大小適當調整壓縮角的大小。
2、確定拉絲設備的運行平穩：各拉絲鼓輪，過線導輪應光滑，靈活，嚴格控制其跳動公差。若發現鼓輪，導輪出現磨損溝槽，應及時維修。
3、正確配模確定線材表面質量，控制尺寸準確一致，降低拉絲鼓輪磨損，減輕設備運行負荷的關鍵因素。對于滑動式拉絲機，要熟悉設備的機械延伸率，正確地選擇滑動系數，是配模的主要步驟。
4、良好的潤滑條件是確定線材表面質量及延長模具壽命的重要條件，要經常檢查潤滑指標，清理潤滑油中的銅粉，雜質，使之不污染設備及?？?，如潤滑失效，需要及時替換，清洗潤滑系統。
扁線模具具因某種原因損壞，或者模具損傷積累至一定程度導致模具損壞，無法繼續服役，稱為模具的失效。在生產中，凡模具的主要工作部件損壞，不能繼續沖壓出合格的工件時，即認為模具失效。沖壓模具的失效形式一般為塑性變形、磨損、斷裂或開裂、金屬疲勞及腐蝕等等。游動芯頭廠家的扁線模具具的失效按照發生時間的早晚，大致可分為兩類：正常失效和早期失效。
在生產或者加工一些精度不錯的材料時，需要使用到扁線模具，那么扁線模具在哪些區域中是會用到的呢？同時拉絲技術有哪些步驟？關于扁線模具這些問題，我們來一一的看一下吧。
扁線模具是金屬絲經過一種模具，使其由粗到細，逐漸到達大家所需求的尺度，這種特別的模具即是扁線模具。扁線模具的模蕊通常是用自然鉆石，人工鉆石。
扁線模具包含金剛石扁線模具上面，塑料扁線模具等等。還有許多的用處。扁線模具用處普遍，如電子器件、雷達、電視、外表及航天等區域，各種合金絲都是用金剛石扁線模具拉制出來的，金剛石扁線模具因為選用自然金剛石作質料。扁線模具鑲套的生產技術，包含壓模、拔模、車削等幾個技術步驟。
