目前國內廠家使用多的精度不錯三坐標測量機主要來自意大利某國、日本等國，國內的檢測設備也在向精度不錯、速率好率發展。另一方面，精密速率好的檢測設備也大地推動模具質量的提升。守舊模具制造的手工加T、普通機床加工、低級數控加T手段正逐步被淘汰，優良CNC、數控電火花加T機床銑削機床等高集成機床逐漸成為聚晶模加工的主要設備。
守舊的二維聚晶模具結構設計已越來越不適應現代化生產和集成化技術要求。模具設計、分析、制造的三維化、無紙化要求新一代模具軟件以立體的、直觀的感覺來設計聚晶模具，所采用的三維數字化模型能方便地用于產品結構的分析、聚晶模具可制造性評價和數控加工、成型過程模精密、復雜、大型模具的發展，對檢測設備的要求越來越高，現在精密模具的精度已達2~3μum，因此對檢測設備提出了很高的要求。
模具制造中較常用的設備是銑床，銑削加T是型腔模具制造的重要手段如今以加工中心為代表的銑削加工已成為模具行業的通用設備，它不僅具有工。件溫升低、切削力小、加工平穩加工質量好的優點，還具有能大提升加工速率(為普通洗削加工的5~10倍)及可加工硬材料等諸多優點，因而在模具行業中日益受到重視。
聚晶模具質量包括以下幾個方面：
其一是產品的尺寸、表面的光澤度，應用率等。其二是聚晶模具的使用壽命。其三是模具的運用維護，其四是維修的費用以及周期等。
模具的制造進程也是模具質量的主要一環，模具制造進程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具的運用壽命。關于外表，要依據分歧用處的模具，選用分歧的辦法。關于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將光滑劑或起模劑噴涂于成形零件外表。制件的設計要正確，盡能夠選用好的SCM440構造方案，聚晶模具制造的工藝性和可行性模具的設計是進步模具質量的較主要的一步，在設計之初應盡量思索得周全些。
聚晶異型拉絲模具的保養與維修，對降低成本是重要的。由于線材的震動，在拉絲模壓縮區內較先接觸線材的區域產生一些輕微的環狀磨損，隨后不斷擴大直至定徑區，導致線材表面質量嚴重下降，線材尺寸擴大。
聚晶異型拉絲模具保養與維修模具，對降低成本重要。由于線材的震動，在聚晶異型拉絲模壓縮區內較先接觸線材的區域起先產生一些輕微的環狀磨損，隨后不斷擴大直至定徑區，導致線材表面質量嚴重下降，線材尺寸擴大。不僅如此，嚴重的磨損會使模具產生橫向裂痕，主要出現在軟絲的拉制過程中或縱向裂痕，主要出現在硬絲的拉制中，致使模具過早報廢。因此，要針對被拉制線材的種類，拉絲的特點，的制定拉絲模保養規范。
聚晶模具所選用的材質一定有具有良好的可斷性，切削加工性和其他的多種性能，這樣在生產完成以后才可以達到客戶的使用需求。只有具備良好的切削加工性能，切削用量大了，刀具的磨損才會降低，這樣再進行加工，制作的過程當中表面粗糙度低了，使用壽命才會愈加的。再有就是具有良好的隔斷性，以后較低的熱斷變形能力，鍛造溫度范圍才會寬，這樣才可以適合愈多的行業進行加工制作。在高溫加熱的過程當中氧化如果不能夠達到標準，脫碳速度慢了，加熱介質不敏捷了，產生麻點表面會產生大量的瑕疵，不僅影響產品的外觀，愈是能夠影響產品后期的使用性能。
